造成铝单板漆膜脱落的原因-铝单板厂家

  铝单板一般经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂处理。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种,一种是人工喷涂,一种是机器喷涂。这是铝单板加工过程中一个至关重要的环节,直接影响着铝单板的质量。如果没有做好这个环节的工作,那么会严重影响铝单板的质量,严重的话甚至会对整个工程的质量产生影响。如果做好这个环节的工作,则可以起到事半功倍的效果,铝单板得质量会大幅提升。

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  如此重要的环节,当然要特殊对待。在完成整个铝单板喷涂烘烤工作并待其温度降低后,会对其漆膜进行检查,检测的主要内容包括漆膜的均匀程度、色泽、厚度等。其中,铝单板漆膜脱落是一种很常见的现象。那么,为什么会出现这种情况呢?小编觉得,原因有四,现在我一一给大家讲解一下。

  原因一:在进行喷涂工作时,还会进行铬化等处理。在这些处理过程中,如果操作不当,或者处理时间不符合要求,那么就会影响铝单板的吸附能力。吸附能力不强便有可能引起铝单板漆膜脱落现象出现。

  原因二:在进行喷涂工作前,会进行清洗工作,主要是清洗铝单板表面的化学物品、污垢等物质。但由于一些铝单板企业急功近利,追求速度,所以直接省略了喷涂前的清洗工作。不进行清洗就直接喷涂,会使得漆膜不能很好的覆在铝板表面,不仅会使得漆膜脱落,对铝单板的质量也会产生影响。

  原因三:清洗过后要晾干才能喷涂,如果没有晾干,那么就会使得铝单板表面潮湿或发霉,在这样的铝单板表面上喷涂,也会造成漆膜不易附于铝板表面。

  原因四:造成铝单板漆膜脱落还有一个原因就是漆膜涂层过厚。

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